河北恒基橡塑制品有限公司
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三角带传动方案求优设计要点。以小带轮直径D:为主要设计变量在带传动中小带轮直径刀:是最主要的设计参数,,对整个设计具有决定性的影响。
第一,它是决定带上弯曲应力的主要因素,在很大程度上影响带的疲劳寿命。
第二,在设计中小带轮转速n:一般作为已知条件给出,选定了小带轮直径D:也就确定了带速犷,从而影响带的传动功率。
第三,在设计中传动比f也是作为已知条件给出,选定D、,即可计算木带轮直赴DZ。因此小带轮直径的选取对整个带传动尺寸起决定作用。2.以带速犷作为控制优化方案范围的主要参数。带速犷是影响带传动功率的主要因一方面当有效圆周力一定时,传动功率与带速成正比,另一方面当厂增大时,离心拉应力急剧增加,影响带的寿命。
水泥厂的很多重要设备都是采用三角带进行传动的，比如罗茨风机、富勒泵等。由于新型干法水泥生产线生产工艺流程的连续性，对机械设备的连续稳定运转也提出了更高的要求， 尤其是在熟料的烧成阶段。
这些设备的运转状态直接关系到窑的运转率和熟料产量， 所以掌握这些设备上三角带的状态非常重要。 三角带在运转中如果有太松或打滑等现象，会造成磨损过快，发热甚至烧坏，导致使用寿命缩短。但由于这些设备关系到窑的运转，所以不能对这些运转中的设备停下来进行检查。
若能及时发现三角带存在的问题，并且提前做好对策和准备，可减少因为三角带原因而引起的不必要的停窑。为了解决这个问题， 我们通过长期观察总结，找到了一种检查运转状态下三角带的方法，就是通过用红外测温仪测量三角带的表面温度来判断。
